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生产管理解决方案

方案概述

根据烟草工业需求现状,建立一个管控结合、信息高度集成、集产供销一体、具有合作生产特色的业务管理平台,为支撑工业企业合作化生产提供强有力的管理支撑。

以公司经济运行部和厂级生产部门为核心应用主体,基于现有的ERP应用平台,依托MES系统,满足现阶段要求和未来发展需要,通过完善现有原料管理、物资管理、成本管理和全面预算管理系统等与生产配方相关的业务功能,持续挖掘、拓展ERP系统应用价值。

基于用友NC UAP平台,生产管理系统主要建设的内容有:销售计划管理、生产计划管理、物料需求计划、备料计划管理、生产执行管理、生产成本核算、生产消耗管理、生产消耗分析、能源消耗分析、综合指标分析、经济运行分析、生产综合统计共十二部分功能,具体功能如下图所示。

核心应用

1.销售计划:系统能提供销售预测和销售计划的制定;同时能根据权限的控制,对销售预测和销售计划进行修改,并保留修改历史记录;系统能提供销售预测和销售计划的审批功能。系统支持年度销售计划、半年销售计划、月度销售计划的编制,可实现年度销售计划、半年销售计划、月度销售计划的分解与维护。实现销售计划与全面预算系统的无缝集成,提供税利测算模型,可分为年度、半年等不同周期维度的税利测算,测算结果可作为生产计划的编制依据。

2.生产计划:支持月度生产计划、周生产计划及日生产计划的编制与维护,同时与MES系统进行生产计划及进度信息的实时交互。生产管理系统可根据市场月度销售预测需求、原辅料的库存、产品BOM等因素维护月度生产计划,月度计划传递至MES系统进行日计划和周计划分解与编制。系统支持运行销售运作计划,检查长期的生产能力,支持生产计划版本变化及控制管理。系统提供生产计划库存量检查分析功能。

3.物料需求计划:系统可根据短期生产计划生成物料需求计划,支持半年、月度、及特定周期的MRP的自动运算,可支持滚动计划运算模式。

4.备料需求计划:支持原料备料和辅料备料计划。备料计划可根据MES系统传递的生产领料申请自动生成,系统支持计划备料需求测算和配方切换的变更需求测算两种模式,备料需求计划可参照生成车间投料单据作为实物出库的依据。系统提供备料计划、备料申请、备料出入库管理的流程管理。

5.生产执行管理:可实现生产计划的下达与接收,提供生产执行过程的计划进度、材料消耗、能源消耗情况汇总分析。支持生产计划传送到MES、卷包和制丝日计划的编制与导入,完工产品的入库管理及确认。支持MES系统的日生产计划进度、产量等信息交互。系统能够通过MES系统采集生产过程中能源动力相关数据,并对能源能力数据进行分析。

6.生产消耗管理:支持MES系统的消耗数据导入,可实现从原辅料系统中原料生产领用和辅料生产领用数据的实施无缝采集。支持备货转消耗、假退料管理流程,提供消耗数据统计分析功能。

7.生产成本核算:可根据核算或管理所需来建立成本核算的基本对象,可以产品、生产车间、生产线、或机台来建立成本核算对象,实现财务成本核算向车间成本核算的转变,提供目标成本定额管理、班组机台成本管理、成本消耗数据的自动归集与分配、成本预警分析功能,提高成本核算过程的可视化和及时性。系统能对预期的生产成本和实际生产成本的差异进行分析。

8.多口径的数据分析,如牌号单耗分析、生产点单耗分析、目标值对比分析。消耗同比分析、行业对比分析、综合效益分析等。满足经济运行部、销售中心、采购中心等核心业务部门与生产相关的日常业务统计报表。支持自动汇总各卷烟厂(生产部)上报生产统计报表,形成公司报表。

9.能源消耗数据统计,如能源消耗月报、水消耗等。

系统亮点

1.系统构建了公司与下属生产厂的生产信息交互平台,实现公司与下属各厂的生产信息的上下协同。促进生产计划与调度管理工作集中化、规范化、自动化、科学化,使生产管理部对下属各卷烟厂从生产进度计划的制定、下达、执行、反馈、调度、统计、分析等信息,能方便进行过程监督、警示、管控及评价。

2.系统横向无缝集成公司销、产信息,实现产销平衡。系统着眼于解决烟草工业企业生产计划和市场需求的矛盾、市场需求与产能不配套的矛盾、合作品牌与自有品牌生产组织的矛盾等关键业务需求点,在系统内构建了销售预测模型、预警模型等多种模型算法,通过科学的算法来提高生产计划的合理性,同时进一步规范生产计划下达流程,下属各厂需严格按照生产计划下达的生产顺序、数量、进度来组织生产,从而提高了生产计划的严肃性,最终实现了生产计划的精准性,满足销售需要,保证合理库存,科学组织排产,实现销、产、供一体化无缝衔接。

3.系统通过与物资采购计划无缝集成,实现产供平衡。系统以年度生产计划、月度生产计划、短期生产计划为依据,结合配方版本进行科学高效的MRP运算,分别计算出物料耗用需求。支持半年、月度、及特定周期的MRP运算,可支持滚动计划运算模式,以应多复杂多变的市场环境。

4.生产数据挖掘为支撑经营决策。实现生产资源的报表台帐管理、生产进程数据网络化反馈、原辅料备料状态、生产过程的原辅料消耗、生产能耗等各种信息,并能够以图表的形式实时展示,为领导实时掌握生产经营情况和经营决策提供精准数字依据。

5.助力烟草企业“创优”、“对标”。采集卷烟生产企业生产过程中主要消耗数据(原料、辅料、能源、排放等),统计各项消耗指标,进一步分析差异、寻找问题、缩减消耗、降低成本。有效支撑中烟公司、下属卷烟厂等“创优”、“对标”工作。

客户价值

生产管理系统是工业企业信息化建设的重点建设项目,也是完善ERP系统建设的核心内容。生产管理系统旨在通过搭建高效实用的生产支撑平台,实现“基础管理上水平”,并为之提供强有力的支撑和保障。生产管理系统建设的总体主要目标如下:

1.为公司生产管理部和厂级生产部门为核心应用主体,基于现有财务业务应用平台,建设一套适合公司合作生产特点、满足技改需要、依托MES系统、与现有系统紧密集成的生产管理系统,充分体现公司在生产管理上的特点,通过信息化手段有效支撑公司的合作化生产。

2.以公司信息化建设为指导方向,生产管理系统在与制丝集控、卷包数采以及MES系统上,依托SOA技术实现高校数据集成,以实现经济运行部生产设备科对于生产经营主要环节的提取、甄别、分析生产经营主要环节的信息。

3.构建管理评价模型,为经济运行部生产设备科对卷烟厂各项指标的考核、评价提供参考依据。

4.构建预测分析模型,实现公司生产经营中利税指标的预测,结合月度执行情况进行分析和评价。

应用客户

河北中烟、河南中烟、红塔辽宁

案例介绍

红塔辽宁案例介绍

(一)项目背景

红塔辽宁烟草有限责任公司(简称“红辽公司”)在根据自身信息化建设应用需求的基础上,按照烟草国家局“统筹规划、系统设计、整体推进”、加快“数字化工厂、信息化企业建设”指导精神的重要举措,在公司领导高度重视和经济运行部的统一组织下,利用一年多时间对公司未来的信息化建设进行了统筹规划,确定了“十二五”信息化规划项目的建设目标和内容,为公司信息化建设提供了指导和依据。红辽公司“十二五”信息化规划紧扣自身发展战略和实际需求,对 “十二五”期间的信息化建设内容进行了科学、全面规划,着力突出公司特色和亮点,即将为实现“基础管理上水平”、建设“行业跨省重组标志性企业”提供强有力的支撑和保障。

2009年,红辽公司借助国家局行业统一会计核算软件,建立了财务业务一体化系统,统一了财务系统和各个卷烟厂的原辅料、备件和成品业务管理。此外还建设了公司层面的门户、OA等系统,满足了红塔辽宁日常办公需要。为满足适应公司业务的发展,从2011年开始,红塔辽宁公司进行了密集的信息化项目建设与推广工作,信息化建设有效支撑了业务的开展,取得了有目共睹的成绩。红辽公司信息化建设基本处于初期阶段,也面临一些急需解决的问题。如:信息化基础工作需逐步夯实;企业的信息代码标准没有严格的体系管理,业务流程的变化调整造成部分业务边界模糊;产供销计划联动管理和两厂的生产管理及执行层面业务急需信息化管理系统支持等。因属红塔集团投资的控股公司,卷烟营销中的部分业务与红塔集团在统一系统中应用,除了行业统一推广应用的系统外,自身单独建设的系统较少,这也为后期建设一个统一、高效、具有合作生产特色的支撑管理平台提供了良好的机遇。

(二)项目建设需求

1.建立红辽公司多维度多级计划体系,实现从长期计划、销售运作计划、主生产计划、物料需求计划、备料计划、日生产计划的全面协同。

2.实现生产管理与库存、物流、成本、财务管理的全面集成和信息共享,为生产管理过程提供及时、准确的辅助支撑信息。

3.完善现有原料系统、物资系统和卷烟销售系统的计划协同、库存预警功能,以生产计划管理为核心,实现产供销一体的业务运作体系。

4.建立税利预测分析模型,实现公司生产经营中利税指标的预测,结合月度执行情况进行分析和评价。

5.实现业务运作层面的数据统计分析,为经济运行部及生产设备科关注的各项指标的考核、评价提供数据支撑,满足生产及配方日常相关统计分析报表需要。

通过与MES的高度集成,实现生产管理系统与烟厂层面生产执行过程的合理、高效、快捷的业务协同管理,提高税利测算、计划编制与下达、库存测算、进度反馈、完工确认、车间成本核算等核心业务环节的工作效率。

(三)项目建设内容及目标

红塔辽宁公司企业信息化系统总体规划是针对中长期战略规划而制定的,直接为实现企业业务战略目标服务,同时也指导系统的逐步实施。红塔辽宁信息化总体规划坚持“管用、好用、实用、经济、全面”指导思想,遵循“实用性和指导性、先进性和前瞻性、全局性和整体性、安全性和开放性”的原则,建立集中管理、分散生产、高度协同、功能完善、充分利用当代先进信息技术的高效、迅捷的集团管控信息化体系。

总体规划分为四层体系建设,如下图。最底层是工业控制层,主要建设数采、中控、安全监控等系统;第二层为生产执行层,主要为MES系统和物流执行系统;第三层为协同管理层,主要为ERP系统和合作生产支撑平台;最上层为辅助决策层,建设的系统有辅助决策系统和综合展示平台。

规划体系可分为应用体系、信息安全保障体系和运维保障体系三大部分。其中应用体系按照应用系统的部署和管理模式,根据红辽公司实际情况,又可分为公司层面和卷烟厂层面。

1.应用体系

应用体系主要指支撑红塔辽宁核心业务过程的应用软件系统,分为红辽公司和卷烟厂两个层面的应用。

公司层面:主要指部署在公司层面的应用信息系统,由公司信息化管理部门负责建设和运行维护。主要包括四个层次:

(1)统一门户入口:提供公司系统的统一访问入口,包括面向公众的以企业和品牌宣传为核心的外网门户系统和面向内部员工的日常办公和业务处理的内网门户系统;

(2)决策和管理系统层:包括全面预算管理系统、国有资产管理系统、综合分析系统(数据中心),这三个系统主要面向领导和各级管理人员,为其提供管理和决策信息。

(3)业务系统层:包括财务及供应链系统(财务管理、原料、物资、备件、产成品、营销)、成本管理、生产管理、人力资源管理系统、企业设备管理系统、物资采购平台、生产指挥系统、科研管理系统、质量管理系统、物流管理系统等。这些系统虽然部署在公司层面,但包含了中烟和卷烟厂两级用户。

(4)集成层:包括应用与流程集成平台和数据集成平台。应用与流程集成平台以ESB总线为核心,而数据集成平台以综合分析主题应用为核心。公司各系统之间的应用集成、公司与卷烟厂应用的集成通过公司应用与流程集成平台完成。卷烟厂层面:指在卷烟厂部署的系统,由红辽公司信息化管理部门组织发起,授权给各卷烟厂信息化管理部门,由其负责系统的建设和日常的运营维护。卷烟厂层面的系统主要包括三个层面:

卷烟厂二级门户:面向卷烟厂内部员工的日常办公和业务处理的内网门户系统;

业务系统层:包括生产执行系统(MES)、高架库系统、动力能源系统、数采集控系统。

2.保障体系

运维保障体系包括两个部分:第一部分为信息化标准体系的建设,第二部分为信息化管理体系,包括:IT运营管理和信息安全管理。

(1)信息化标准体系是企业信息化建设的基础,是实现信息系统集成、数据交换和数据共享的重要保证。信息化标准体系需要在信息化过程中,根据业务需求,不断完善,并指导企业的信息化建设。

(2)IT运营管理主要指在确定的组织架构和职责分工下,通过建立信息化规划、项目立项制度、项目管理制度、运维管理制度、信息化评价制度及其他管理工作,保障信息化建设的平稳、有序开展。

(3)信息安全管理主要是围绕安全策略,进行技术、管理、运维三大体系建设,建立和健全信息安全中有关组织、人员、制度规章、安全意识、应用安全、访问控制、IT运维的技术架构、标准规范及评价与考核体系。保障体系跨越整个企业,适用于公司和卷烟厂两层组织。

3.信息安全保障体系

包括主机、存储、网络、数据安全认证等。IT基础设施的建设要符合标准、开放、先进和适用性原则。

根据红辽公司总体规划,结合本次信息化建设核心需求,调研小组从业务战略满足度和应用系统现状两个方面对红塔辽宁的信息化现状进行分析,整合出红塔辽宁公司未来ERP系统建设框架,如下图所示。

烟厂层面的应用系统建设主要以MES、数采、动力能源系统、仓储养护系统为主,公司层面应用以ERP系统建设为主统一部署。从现阶段公司层面应用层分析,已建系统包括用友NC财务核算系统、成本管理系统、原料管理系统、物资管理系统、备件管理系统、人力资源系统、全面预算系统,ERP系统的建设的初步框架已基本经实现,下一步主要建设重点在于完善深化应用现有系统,实施生产管理、科研配方管理等核心业务系统,同时在此基础上继续拓展ERP相关业务系建设。